由于現(xiàn)在需要使用連接器的產(chǎn)品都往外觀精細化，安裝簡易化以及使用壽命長等方向發(fā)展，pin探針連接器的存在很好的解決了這個連接器使用的需求，pin探針連接器因此成為眾多連接器使用的青睞，在經(jīng)過了大量的相關(guān)測試，影響pin探針連接使用壽命的因素有以下幾方面。

　　1，摩擦腐連接器蝕。

　　pin探針連接器在工作時的摩擦和工作環(huán)境中各種腐蝕性物質(zhì)的腐蝕是讓pin探針連接器壽命大減的重要因素。

　　2，電氣故障。

　　這種故障一般來說指的是線和端子之間的連接問題，也是直接影響pin探針連接器使用壽命的因素，為了能有效的解決這方面的問題，現(xiàn)在出現(xiàn)了一種加強元器件式新型壓接技術(shù)，是以前的壓接技術(shù)的升級版，經(jīng)過測試，這種技術(shù)能在很大程度上減少電氣故障的發(fā)生，已經(jīng)開始逐漸的被應(yīng)用在實際的生產(chǎn)中。

　　3，插拔問題。

　　pin探針連接器的插拔問題一直是故障的重要影響因素，插拔力的控制是很難的，小了容易脫落，大了又會損壞，在這個方面一直接插件都是一個很大的問題，讓眾多的設(shè)計人員都想不出什么好的辦法，現(xiàn)在用的比較多的方法是根據(jù)使用地方的不同控制不同的插拔力，雖然能在一定程度上保證了一部分pin探針連接器的應(yīng)用但是還不能完全的解決這個問題。

　　這三方面是對pin探針連接器使用壽命影響最大的因素，電子連接器也是比較難解決的幾個問題，只要是解決了這幾個問題，pin探針連接器的發(fā)展會更上一個臺階，也能讓pin探針連接器的使用更廣泛。

　　1，沖壓。

　　電子連接器的制造過程一般從沖壓插針開始，通過大型高速沖壓機，電子連接器（插針）由薄金屬帶沖壓而成，大卷的金屬帶一端送入沖壓機前端，另一端穿工業(yè)連接器過沖壓機液壓工作臺纏入卷帶輪，由卷帶輪拉出金屬帶并卷好沖壓出成品。

　　2，電鍍。

　　連接器插針沖壓完成后即應(yīng)送去電鍍工段，在此階段，連接器的電子接觸表面將鍍上各種金屬涂層，與沖壓階段相似的一類問題，如插針的扭曲，碎裂或變形，也同樣會在沖壓好的插針送入電鍍設(shè)備的過程中出板對板現(xiàn)，通過本文所闡述的技術(shù)，這類質(zhì)量缺陷是很容易被檢測出來的。

　　3，注塑。

　　電子連接器的塑料盒座在注塑階段制成，通常的工藝是將熔化的塑料注入金屬胎膜中，然后快速冷卻成形，當熔化塑料未能完全注滿胎膜時出現(xiàn)所謂"漏quot，(ShortShots)，這是注塑階段需要檢測排針的一種典型缺陷，另一些缺陷包括接插孔的填滿或部分堵塞（這些接插孔必須保持清潔暢通以便在最后組裝時與插針正確接插），由于使用背光能很方便地識別出盒座漏缺和接插孔堵塞，所以用于注塑完成后質(zhì)量檢測的機器視覺系統(tǒng)相對簡單易行。

　　4，組裝。

　　電子連接器制造的最后階段是成品組裝排母，將電鍍好的插針與注塑盒座接插的方式有兩種：單獨對插或組合對插，單獨對插是指每次接插一個插針，組合對插則一次將多個插針同時與盒座接插，不論采取哪種接插方式，制造商都要求在組裝階段檢測所有的插針是否有缺漏和定位正確，另外一類常規(guī)性的檢測任務(wù)則與連接器配合面上間距的測量有關(guān)。